我們通常使用全自動焊錫機的時候總會遇到很多問題，而且很多人可能不知道當我們摸來摸去，不清楚問答出于哪里的時候，我們不防可以試一下調整烙鐵頭的位置看看。

  在正常焊錫的情況下，如果偶爾出現一個焊點不良的現象，我們一般不建議立即調整烙鐵頭的位置，一般要連續觀察幾塊電路板再做決定，如果連續焊錫幾塊板子的 焊點都沒有問題，那就是烙鐵頭的位置沒有錯，不需要調整的。之所以會出現一兩個焊點不良的情況，很可能是該塊板子的夾具沒有扣好或是產品本身公差大造成 的。如果連續出現幾塊也是同一個位置的焊點出現問題，此時就要在自動焊錫機的烙鐵頭位置調整了，說明確實是由于烙鐵頭位置不對而引起的焊點不良。

　　因此，[敏感詞]將產品評估是否適合使用全自動焊錫機，就像之前接觸的一款震動馬達一樣，廠家人工焊錫時需要將產品放在放大鏡下焊錫的，這類產品是可以使用設備焊錫的，但是效率會與人工相差不遠。因此遇到這種情況的話，我們也不要急忙否定設備，畢竟產品特性已經決定了焊接的速度。所以說如果焊錫機不能給企業帶來便利，企業 怎么會選擇引進設備呢。

烙鐵頭對全自動焊錫機來說起到哪些輔助的作用呢？

 1、選用合適的焊錫，要注意選用焊接電子元件用的低熔點焊錫絲。

 2、助焊劑一般是用25%的松香溶解在75%的酒精中。

 3、電烙鐵使用前要上錫，將電烙鐵燒熱，待剛剛能熔化焊錫時，涂上助焊劑，再用焊錫均勻地涂在烙鐵頭上，使烙鐵頭均勻的吃上一層錫。

 4、廠家焊接方法，把焊盤和元件的引腳用細砂紙打磨干凈，涂上助焊劑。用全自動焊錫機烙鐵頭沾取適量焊錫，接觸焊點，待焊點上的焊錫全部熔化并浸沒元件引線頭后，電烙鐵頭沿著元器件的引腳輕輕往上一提離開焊點。

 5、焊接時間不宜過長，否則容易燙壞元件，必要時可用鑷子夾住管腳幫助散熱。

 6、焊點應呈正弦波峰形狀，表面應光亮圓滑，無錫刺，錫量適中。

 7、焊接完成后，要用酒精把線路板上殘余的助焊劑清洗干凈，以防炭化后的助焊劑影響電路正常工作。

 8、集成電路應后焊接，自動焊錫機電烙鐵要可靠接地，或斷電后利用余熱焊接?；蛘呤褂眉呻娐穼Ｓ貌遄负貌遄笤侔鸭呻娐凡迳先?。

   9、電烙鐵應放在烙鐵架上。

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